阀门维护黄金周期，你知道吗？

严苛工况阀门→缩短周期，增加在线监测。

1. 预防性维护>事后维修：定期检查比故障后更换更经济。  
   
2. 润滑是关键：阀杆、轴承等运动部件缺油会导致卡死或磨损加速。
3. 密封性测试不能少：每年至少做一次压力试验（如API 598）。
4. 记录维护历史：建立阀门维护档案，追踪更换部件和故障记录。

• 阀门是否有“泄漏”（外漏、内漏）。
• 阀杆、执行机构是否灵活，有无卡涩。
• 螺栓、法兰连接是否松动。
• 润滑情况（如手动阀门的阀杆润滑）。  

• 清洁阀门，去除表面污垢、锈蚀。
• 补充润滑脂（如球阀的阀座、阀杆）。  
• 检查密封性能（如进行低压密封试验）。  
• 紧固螺栓，防止因振动导致松动。

• 拆解阀门，检查阀芯、阀座、密封件的磨损情况。
• 更换易损件（如O型圈、石墨填料、阀座）。
• 重新校准（如控制阀的行程、定位器信号）。
• 压力测试（按API 598或GB/T 26480进行密封性试验）。  

• 每6个月手动操作一次，防止阀杆卡死。
• 涂抹防锈油，避免阀体内壁和密封面腐蚀。
• 保持干燥，避免湿气积聚导致锈蚀（特别是碳钢阀门）。

• 缩短维护周期(如高压阀门每3个月检查一次密封性)。
• 采用更耐用的材料(如硬密封球阀代替软密封)。
• 增加在线监测(如振动传感器、温度监测)。

• 可适当延长维护周期(如每年**检修一次)。
• 但仍需定期检查阀杆润滑和法兰螺栓紧固情况。

• “不泄漏就不用管”→ 阀门内部磨损可能已发生，需定期拆检。
• “所有阀门同一周期维护”→ 不同阀门、不同工况需差异化处理。
• “润滑脂越多越好”→ 过量润滑可能导致灰尘堆积，反而影响寿命。
• 科学的维护可延长阀门寿命3~5倍，大幅降低非计划停机风险！
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